深圳市千里马废油化工回收有限公司

丰益油脂科技的原材料还包括油脂加工的“下脚料”，通过将这些油脂加工的副产品变废为宝，可以实现原料的充分利用。比如，益海嘉里每年大约有34万吨油脂精炼副产物皂脚，以皂脚为基础原料，可以生产出各种脂肪酸衍生物： 二聚酸可用于印刷线路板油墨、火箭发动机材料；单酸可用于塑料增塑剂；异构酸可用于油气钻探润滑剂；聚酰胺树脂可用于风电、船舶的高强防腐涂料等，具有极高的利用价值。

　　高质量的食用植物油生产过程中，还会产生一种被称之为“脱臭馏出物”的副产物(DD油)。我国每年生产各种植物油约3200万吨，大约可产生13万吨的DD油，但其有效利用率仍不高，实为资源的巨大浪费。

　　丰益油脂科技以DD油为原料，经过一系列工艺，实现充分利用，不仅解决了粮油加工企业DD油的处理问题，而且变废为宝，得到了天然维生素E、植物甾醇和脂肪酸甲酯三大系列产品，由此构成了产业链完整、产品价值高、利润丰厚的三品联产，使DD油的价值得到数倍的提升。

　　回收的餐厨废油也可以作为油脂科技的原料，通过把餐厨废油再加工生产高附加值产品，如生物柴油，可以大大减少“地沟油”再次进入餐桌的可能。

　　资源能源循环利用：创新的油脂科技循环模式

　　除了原料的可再生，绿色化学还在生产过程中追求能源和资源的回收利用、重复使用。

　　丰益油脂科技就以资源的高效利用和循环利用为核心，建立了一套油脂科技循环经济模式，通过技术创新尽可能提高资源利用率，降低对环境的影响。

　　以丰益油脂科技(连云港)产业园为例，园区的生产线相互循环、互为原料和产品：氯碱厂生产的氯气、氢气及液碱，用于生产环氧氯丙烷、硬脂酸酰氯、癸二酸等产品；甘油、癸二酸产线生产的精炼甘油可作为环氧氯丙烷的生产原料；硬脂酸酰氯作为造纸助剂AKD生产的主要原料，酰氯尾气吸收产生的浓盐酸供园区环氧氯丙烷装置使用；焚烧炉、导热油炉和熔岩炉等余热蒸汽可供车间再利用；各车间产生的蒸汽冷凝水经去离子水装置处理后再用于生产。园区中酰氯装置的副产品石灰石回收利用，为热电站作为脱硫剂，这既解决了酰氯石灰石的去处，又降低了热电站石灰石的消耗量。

　　这些产业链形成循环，在实现资源再加工利用、减少“三废”排放的同时，还可进一步提高既有产业的附加值。